印刷製程工廠之特性是印刷機下油墨盤會溢散大量VOCs,因印刷機體積大,不易設置集氣設備,故目前主要做法是全製程圍封避免溢散,但全廠圍封需大量抽氣才能維持廠內VOCs濃度不致過高。以A廠為例,作業區VOC產生源 18.92 kg/hr,經計算作業區溫濕度與焓值: T=25℃,RH=55%,H=52.88 kJ/kg;外部溫濕度: T=36℃,RH=80%,H=114.90 kJ/kg。假設作業區為混和均勻之單一濃度,排氣濃度與作業區相同,假設要使作業區濃度控制在200ppm 依據質量平衡計算:
產生質量流率=排放質量流率
200 (ppm )*10-6*1000( L/m3)/24.5(L/mol)*16g/mol = 0.13g/m3
18.92 kg/hr= C(kg/m3)*Q(CMH)=0.13/1000*Q(CMH)
Q=145538.5CMH=2425.6CMM (排氣量)
假設不考慮能量耗損與效率,空調能量=空氣質量*熱焓差,即
2455.6m3/min*1.2kg/m3*60min/hr*(114.90-52.88)kJ/kg* 0.2389kcal/kJ
=2619618 Kcal/hr/3024=866 RT(冷氣容量)
一般冷氣大約用1RT=1KW計算
夏季3個月空調電費至少 (假設1度電2.8元)
866*24*30*3*2.8=5,237,568元
經計算後若要在製程區內維持200ppm濃度,排氣量須達2425.6CMM,冷氣至少需要866RT;夏季電費超過500萬。
但風量越大,需要的動力也越大,冷氣電費亦直線增加。因此建議從高濃度區域(如油墨盤)加強排氣,並透過擦拭布集中管理;油墨桶常閉等行為管理模式減少溢散,降低製程區濃度即可減少抽風量,油墨盤集氣罩範例如圖1-1所示。
圖1-1 印刷機針對油墨盤進行集氣